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冲压件的用途优点及硬度如何检测

发布人:BACKUPDATA   发布时间:2020-06-22
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
 
五金冲压件加工所使用的模具一般具有性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有五金冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。
(1)冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能一个冲件。
(2)冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
 
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